Изготовление печатных плат HDI на автоматизированном заводе по производству печатных плат --- Отделка поверхности OSP
Опубликовано:3 февраля 2023 г.
Категории: Блоги
Теги: печатная плата,печатная плата,сборка печатной платы,производство печатных плат, обработка поверхности печатной платы,ИЧР
OSP означает органический консервант для пайки, который производители печатных плат также называют органическим покрытием для печатных плат. Это популярное средство для обработки поверхности печатных плат из-за низкой стоимости и простоты в использовании при производстве печатных плат.
OSP химически наносит органическое соединение на оголенный слой меди, образуя избирательное соединение с медью перед пайкой, образуя органический металлический слой для защиты открытой меди от ржавчины.Толщина OSP небольшая, от 46 мкм (1,15 мкм) до 52 мкм (1,3 мкм), измеряется в А° (ангстрем).
Органическое средство для защиты поверхности прозрачно, его трудно проверить визуально.При последующей пайке он быстро удалится.Процесс химического погружения можно применять только после выполнения всех остальных процессов, включая электрические испытания и проверку.Нанесение покрытия OSP на печатную плату обычно включает в себя конвейерный химический метод или вертикальный погружной резервуар.
Обычно процесс выглядит следующим образом, с промыванием между каждым этапом:
1) Уборка.
2) Улучшение топографии: открытая медная поверхность подвергается микротравлению для усиления связи между платой и OSP.
3) Кислотная промывка в растворе серной кислоты.
4) Приложение OSP: на этом этапе процесса решение OSP применяется к печатной плате.
5) Деионизационная промывка: раствор OSP насыщен ионами, что позволяет легко удалить их во время пайки.
6) Сушка: после нанесения покрытия OSP печатную плату необходимо высушить.
Отделка поверхности OSP – одна из самых популярных отделок.Это очень экономичный и экологически чистый вариант изготовления печатных плат.Он может обеспечить копланарную поверхность контактных площадок для размещения компонентов с малым шагом/BGA/маленьких компонентов.Поверхность ОСП легко ремонтопригодна и не требует сложного ухода за оборудованием.
Однако OSP не так надежен, как ожидалось.У этого есть свои недостатки.OSP чувствителен к обращению и требует строгого обращения во избежание появления царапин.Обычно многократная пайка не рекомендуется, поскольку многократная пайка может повредить пленку.Срок годности у него самый короткий среди всех видов отделки поверхности.Доски следует собирать вскоре после нанесения покрытия.Фактически, поставщики печатных плат могут продлить срок их хранения, многократно переделав отделку.OSP очень сложно тестировать или проверять из-за его прозрачности.
Плюсы:
1) Бессвинцовый
2) Плоская поверхность, подходит для контактных площадок с мелким шагом (BGA, QFP...)
3) Очень тонкое покрытие
4) Может применяться вместе с другими покрытиями (например, OSP+ENIG).
5) Низкая стоимость
6) Ремонтопригодность
7) Простой процесс
Минусы:
1) Не хорошо для ПТХ
2) Обращение с чувствительными
3) Короткий срок годности (<6 месяцев).
4) Не подходит для технологии обжима.
5) Не подходит для многократной перекомпоновки
6) Медь обнажается при сборке, требует относительно агрессивного флюса.
7) Трудно проверить, могут возникнуть проблемы при тестировании ИКТ.
Типичное использование:
1) Устройства с мелким шагом: эту отделку лучше всего применять для устройств с мелким шагом из-за отсутствия копланарных площадок или неровных поверхностей.
2) Серверные платы. Область применения OSP варьируется от недорогих приложений до высокочастотных серверных плат.Такое широкое разнообразие возможностей использования делает его пригодным для множества применений.Также его часто используют для выборочной отделки.
3) Технология поверхностного монтажа (SMT): OSP хорошо подходит для сборки SMT, когда вам нужно прикрепить компонент непосредственно к поверхности печатной платы.
Назадв блоги
Время публикации: 02 февраля 2023 г.
