order_bg

Новости

Как выбрать отделку поверхности для вашего дизайна печатной платы

Ⅱ Оценка и сравнение

Опубликовано: 16 ноября 2022 г.

Категории: Блоги

Теги: печатная плата,печатная плата,сборка печатной платы,производство печатных плат, обработка поверхности печатной платы

Есть много советов по поводу обработки поверхности, например, бессвинцовый HASL не может обеспечить постоянную плоскостность.Электролитический Ni/Au очень дорог, и если на контактной площадке отложится слишком много золота, это может привести к хрупкости паяных соединений.Паяемость иммерсионной олова ухудшается после воздействия нескольких тепловых циклов, как в процессе оплавления верхней и нижней стороны печатной платы и т. д. Необходимо четко осознавать различия между вышеуказанными видами отделки поверхности.В таблице ниже приведены приблизительные оценки часто применяемых видов отделки поверхности печатных плат.

Таблица 1. Краткое описание производственного процесса, существенные плюсы и минусы, а также типичные области применения популярных бессвинцовых покрытий поверхности печатных плат.

Отделка поверхности печатной платы

Процесс

Толщина

Преимущества

Недостатки

Типичные области применения

Бессвинцовый HASL

Платы печатных плат погружаются в ванну с расплавленным оловом, а затем продуваются ножами горячего воздуха для выравнивания и удаления излишков припоя.

30 мкдюйм (1 мкм) -1500 мкдюйм (40 мкм)

Хорошая паяемость;Широко доступный;Можно починить/переработать;Длинная полка длинная

Неровные поверхности;Тепловой удар;Плохое смачивание;Паяный мост;Подключены PTH.

Широко применимо;Подходит для больших подушечек и расстояния;Не подходит для HDI с мелким шагом <20 мил (0,5 мм) и BGA;Нехорошо для PTH;Не подходит для толстой медной печатной платы;Обычное применение: печатные платы для электрических испытаний, ручная пайка, некоторая высокопроизводительная электроника, такая как аэрокосмическая и военная техника.

ОСП

Химическое нанесение органического соединения на поверхность плат с образованием органического металлического слоя для защиты открытой меди от ржавчины.

46 мкм (1,15 мкм)–52 мкм (1,3 мкм)

Бюджетный;Подушечки однородные и плоские;Хорошая паяемость;Может сочетаться с другими вариантами отделки поверхности;Процесс прост;Возможна переработка (внутри мастерской).

Чувствителен к обращению;Короткий срок хранения.Очень ограниченное распространение припоя;Ухудшение паяемости при повышении температуры и циклов;Непроводящий;Трудно проверить, датчик ИКТ, ионные проблемы и проблемы с запрессовкой

Широко применимо;Хорошо подходит для SMT/мелкого шага/BGA/маленьких компонентов;Сервировать доски;Нехорошо для PTH;Не подходит для технологии обжима.

ЭНИГ

Химический процесс, при котором открытая медь покрывается никелем и золотом, поэтому она состоит из двойного слоя металлического покрытия.

2 микродюйма (0,05 мкм)– 5 микродюймов (0,125 мкм) золота более 120 микродюймов (3 мкм)– 240 микродюймов (6 мкм) никеля

Отличная паяемость;Подушечки плоские и однородные;Гибкость алюминиевой проволоки;Низкое контактное сопротивление;Длительный срок хранения;Хорошая коррозионная стойкость и долговечность

концерн «Блэк Пад»;Потеря сигнала для приложений обеспечения целостности сигнала;не могу переделать

Отлично подходит для сборки с малым шагом и сложного поверхностного монтажа (BGA, QFP…);Отлично подходит для нескольких типов пайки;Предпочтительно для PTH с запрессовкой;Проволочное соединение;Рекомендуется для печатных плат с высокой надежностью, таких как аэрокосмическая, военная, медицинская и высокотехнологичная промышленность и т. д.;Не рекомендуется для сенсорных контактных панелей.

Электролитический Ni/Au (мягкое золото)

Чистота 99,99% – 24-каратное золото, нанесенное на слой никеля электролитическим способом перед паяльной маской.

99,99% чистого золота, 24 карата 30 микродюймов (0,8 мкм) -50 микродюймов (1,3 мкм) свыше 100 микродюймов (2,5 мкм) -200 микродюймов (5 мкм) никеля

Твердая, прочная поверхность;Отличная проводимость;Плоскостность;Гибкость алюминиевой проволоки;Низкое контактное сопротивление;Длительный срок хранения

Дорогой;Охрупчивание или охрупчивание, если оно слишком толстое;Ограничения макета;Дополнительная обработка/трудозатратность;Не подходит для пайки;Покрытие не однородное

В основном используется для соединения проводов (Al и Au) в корпусах микросхем, таких как COB (чип на плате).

Электролитический Ni/Au (твердое золото)

Чистота 98% – 23-каратное золото с отвердителями, добавленными в гальваническую ванну, наносимую поверх слоя никеля электролитическим способом.

98% чистого золота, 23 карата 30 микродюймов (0,8 мкм) -50 микродюймов (1,3 мкм) свыше 100 микродюймов (2,5 мкм) -150 микродюймов (4 мкм) никеля

Отличная паяемость;Подушечки плоские и однородные;Гибкость алюминиевой проволоки;Низкое контактное сопротивление;перерабатываемый

Потускнение (обращение и хранение) коррозия в среде с высоким содержанием серы;Сокращение вариантов цепочки поставок для поддержки этой отделки;Короткое рабочее окно между этапами сборки.

В основном используется для электрических соединений, таких как краевые разъемы (золотые пальцы), несущие платы микросхем (PBGA/FCBGA/FCCSP...), клавиатуры, контакты аккумуляторов и некоторые тестовые площадки и т. д.

Погружное Ag

Слой серебра наносится на медную поверхность методом химического нанесения покрытия после травления, но перед паяльной маской.

5 мкдюйм (0,12 мкм) -20 мкдюйм (0,5 мкм)

Отличная паяемость;Подушечки плоские и однородные;Гибкость алюминиевой проволоки;Низкое контактное сопротивление;перерабатываемый

Потускнение (обращение и хранение) коррозия в среде с высоким содержанием серы;Сокращение вариантов цепочки поставок для поддержки этой отделки;Короткое рабочее окно между этапами сборки.

Экономичная альтернатива ENIG для Fine Traces и BGA;Идеально подходит для применения высокоскоростных сигналов;Подходит для мембранных переключателей, экранирования электромагнитных помех и соединения алюминиевых проводов;Подходит для прессовой посадки.

Погружение Sn

В химической ванне химическим способом белый тонкий слой олова осаждается непосредственно на медь печатных плат в качестве барьера, предотвращающего окисление.

25 мкм (0,7 мкм)–60 мкм (1,5 мкм)

Лучше всего подходит для технологии прессовой посадки;Экономически эффективным;Планарный;Отличная паяемость (в свежем виде) и надежность;Плоскостность

Ухудшение паяемости при повышенных температурах и циклах;Открытая олово при окончательной сборке может подвергнуться коррозии;Решение проблем;Оловянные Вискеринги;Не подходит для ПТХ;Содержит тиомочевину, известный канцероген.

Рекомендую для производства больших объемов;Подходит для размещения SMD, BGA;Лучше всего подходит для прессовой посадки и объединительных плат;Не рекомендуется для PTH, контактных переключателей и использования со съемными масками.

Таблица 2. Оценка типичных свойств современных покрытий поверхности печатных плат при производстве и применении

Производство наиболее распространенных видов отделки поверхности.

Характеристики

ЭНИГ

ЭНЕПИГ

Мягкое золото

Твердое золото

IAg

ISn

ХАСЛ

ХАСЛ-ЛФ

ОСП

Популярность

Высокий

Низкий

Низкий

Низкий

Середина

Низкий

Низкий

Высокий

Середина

Стоимость процесса

Высокий (1,3x)

Высокий (2,5x)

Самый высокий (3,5x)

Самый высокий (3,5x)

Средний (1,1x)

Средний (1,1x)

Низкий (1,0x)

Низкий (1,0x)

Самый низкий (0,8x)

Депозит

Погружение

Погружение

электролитический

электролитический

Погружение

Погружение

Погружение

Погружение

Погружение

Срок годности

Длинный

Длинный

Длинный

Длинный

Середина

Середина

Длинный

Длинный

Короткий

Соответствует RoHS

Да

Да

Да

Да

Да

Да

No

Да

Да

Копланарность поверхности для поверхностного монтажа

Отличный

Отличный

Отличный

Отличный

Отличный

Отличный

Бедный

Хороший

Отличный

Открытая медь

No

No

No

Да

No

No

No

No

Да

Умение обращаться

Нормальный

Нормальный

Нормальный

Нормальный

Критический

Критический

Нормальный

Нормальный

Критический

Трудоемкость процесса

Середина

Середина

Высокий

Высокий

Середина

Середина

Середина

Середина

Низкий

Переделка мощности

No

No

No

No

Да

Не рекомендуется

Да

Да

Да

Требуемые термические циклы

несколько

несколько

несколько

несколько

несколько

2-3

несколько

несколько

2

Проблема с усами

No

No

No

No

No

Да

No

No

No

Термический удар (PCB MFG)

Низкий

Низкий

Низкий

Низкий

Очень низкий

Очень низкий

Высокий

Высокий

Очень низкий

Низкое сопротивление/высокая скорость

No

No

No

No

Да

No

No

No

Н/Д

Применение наиболее распространенных видов отделки поверхности

Приложения

ЭНИГ

ЭНЕПИГ

Мягкое золото

Твердое золото

IAg

ISn

ХАСЛ

ЛФ-HASL

ОСП

Жесткий

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Гибкий

Ограниченный

Ограниченный

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Гибкий-жесткий

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Не предпочтительно

мелкий шаг

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Не предпочтительно

Не предпочтительно

Да

BGA и микроBGA

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Не предпочтительно

Не предпочтительно

Да

Множественная пайка

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Ограниченный

Флип-чип

Да

Да

Да

Да

Да

Да

No

No

Да

Нажмите Fit

Ограниченный

Ограниченный

Ограниченный

Ограниченный

Да

Отличный

Да

Да

Ограниченный

Сквозное отверстие

Да

Да

Да

Да

Да

No

No

No

No

Проволочное соединение

Да (Ал)

Да (Ал, Ау)

Да (Ал, Ау)

Да (Ал)

Переменная (Ал)

No

No

No

Да (Ал)

Смачиваемость припоя

Хороший

Хороший

Хороший

Хороший

Очень хороший

Хороший

Бедный

Бедный

Хороший

Целостность паяного соединения

Хороший

Хороший

Бедный

Бедный

Отличный

Хороший

Хороший

Хороший

Хороший

Срок годности является важнейшим элементом, который необходимо учитывать при составлении графиков производства.Срок годностиЭто рабочее окно, которое обеспечивает полную свариваемость печатной платы.Крайне важно убедиться, что все ваши печатные платы собраны в течение срока годности.Помимо материала и процесса обработки поверхности, сильное влияние оказывает срок годности отделки.по упаковке и хранению печатных плат.Строгое применение правильной методологии хранения, предложенной рекомендациями IPC-1601, сохранит свариваемость и надежность отделки.

Таблица 3. Сравнение сроков годности популярных видов отделки поверхности печатных плат

 

Типичный СРОК ГОДНОСТИ

Рекомендуемый срок годности

Шанс переделки

ХАСЛ-ЛФ

12 месяцев

12 месяцев

ДА

ОСП

3 месяца

1 месяц

ДА

ЭНИГ

12 месяцев

6 месяцев

НЕТ*

ЭНЕПИГ

6 месяцев

6 месяцев

НЕТ*

Электролитический Ni/Au

12 месяцев

12 месяцев

NO

IAg

6 месяцев

3 месяца

ДА

ISn

6 месяцев

3 месяца

ДА**

* Для отделки ENIG и ENEPIG доступен цикл реактивации для улучшения смачиваемости поверхности и увеличения срока годности.

** Доработка химического олова не рекомендуется.

Назадв блоги


Время публикации: 16 ноября 2022 г.

Живой чатЭксперт ОнлайнЗадайте вопрос

shouhou_pic
live_top