order_bg

Новости

Технология лазерного сверления — необходимость в производстве печатных плат HDI

Опубликовано: 7 июля 2022 г.

Категории:Блоги

Теги: печатная плата, Изготовление печатных плат, Усовершенствованная печатная плата, HDI печатная плата

Микроотверстияих еще называют глухими сквозными отверстиями (BVH).печатные платы(ПХД) промышленность.Целью этих отверстий является установление электрических соединений между слоями многослойной конструкции.монтажная плата.Когда электроника, разработаннаятехнология HDI, микроотверстия неизбежно учитываются.Возможность размещать контактные площадки на контактных площадках или снимать их дает разработчикам большую гибкость в выборе выборочного создания пространства для трассировки в более плотных частях подложки, следовательно,Печатные платыразмер можно значительно уменьшить.

Отверстия Microvia создают значительное пространство для трассировки в более плотных частях подложки печатной платы.
Поскольку лазеры могут создавать отверстия очень малого диаметра, обычно от 3 до 6 мил, они обеспечивают высокое соотношение сторон.

Для производителей печатных плат HDI лазерная дрель является оптимальным выбором для сверления точных микроотверстий.Эти микроотверстия имеют небольшой размер и требуют точного сверления с контролируемой глубиной.Обычно такой точности можно достичь с помощью лазерных сверл.Лазерное сверление — это процесс, в котором для сверления (испарения) отверстия используется высококонцентрированная лазерная энергия.Лазерное сверление создает точные отверстия на печатной плате, чтобы обеспечить точность даже при работе с самыми маленькими размерами.Лазеры могут просверлить отверстия диаметром от 2,5 до 3 мил в тонкой плоской стеклянной арматуре.В случае неармированного диэлектрика (без стекла) можно просверлить отверстия диаметром 1 мил с помощью лазера.Следовательно, для сверления микроотверстий рекомендуется лазерное сверление.

Хотя мы можем сверлить сквозные отверстия диаметром 6 мил (0,15 мм) с помощью механических сверл, стоимость инструмента значительно возрастает, поскольку тонкие сверла очень легко ломаются и требуют частой замены.По сравнению с механическим сверлением преимущества лазерного сверления перечислены ниже:

  • Бесконтактный процесс:Лазерное сверление — это полностью бесконтактный процесс, поэтому повреждение сверла и материала из-за вибрации сверления исключается.
  • Точный контроль:Интенсивность луча, тепловая мощность и продолжительность лазерного луча контролируются при использовании методов лазерного сверления, что помогает с высокой точностью создавать отверстия различной формы.Максимальный допуск ±3 мил ниже, чем при механическом сверлении с допуском PTH ±3 мил и допуском NPTH ±4 мил.Это позволяет формировать глухие, заглубленные и многоуровневые переходные отверстия при производстве плат HDI.
  • Высокое соотношение сторон:Одним из важнейших параметров просверленного отверстия на печатной плате является соотношение сторон.Он представляет собой соотношение глубины отверстия к диаметру отверстия переходного отверстия.Поскольку лазеры могут создавать отверстия очень малого диаметра, обычно в пределах 3–6 мил (0,075–0,15 мм), они обеспечивают высокое соотношение сторон.Microvia имеет другой профиль по сравнению с обычным переходным отверстием, что приводит к другому соотношению сторон.Типичное микроотверстие имеет соотношение сторон 0,75:1.
  • Экономически эффективным:Лазерное сверление происходит значительно быстрее, чем механическое, даже при сверлении плотно расположенных переходных отверстий в многослойной плате.Более того, с течением времени дополнительные затраты на частую замену сломанных сверл увеличиваются, и механическое сверление может стать намного дороже по сравнению с лазерным сверлением.
  • Многозадачность:Лазерные станки, используемые для сверления, также могут использоваться для других производственных процессов, таких как сварка, резка и т. д.

производители печатных платесть различные варианты лазеров.PCB ShinTech использует инфракрасные и ультрафиолетовые лазеры для сверления при изготовлении печатных плат HDI.Необходимы различные комбинации лазеров, поскольку производители печатных плат используют несколько диэлектрических материалов, таких как смола, армированный препрег и RCC.

Интенсивность луча, тепловую мощность и продолжительность лазерного луча можно программировать при различных обстоятельствах.Лучи с низким потоком энергии могут просверливать органические материалы, но не повреждают металлы.Для резки металла и стекла мы используем лучи с высокой плотностью энергии.В то время как для лучей с низкой плотностью энергии требуются лучи диаметром 4–14 мил (0,1–0,35 мм), для лучей с высокой плотностью энергии требуются лучи диаметром около 1 мил (0,02 мм).

Производственная команда PCB ShinTech накопила более чем 15-летний опыт в области лазерной обработки и доказала успешный опыт поставок печатных плат HDI, особенно в производстве гибких печатных плат.Наши решения разработаны для обеспечения надежных печатных плат и профессионального обслуживания по конкурентоспособной цене для эффективной поддержки ваших бизнес-идей на рынке.

Пожалуйста, отправьте нам свой запрос или запрос цен наsales@pcbshintech.comчтобы связаться с одним из наших торговых представителей, имеющим опыт работы в отрасли, который поможет вам вывести вашу идею на рынок.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, позвоните нам по телефону+86-13430714229илиСвязаться с нами on www.pcbshintech.com.


Время публикации: 10 июля 2022 г.

Живой чатЭксперт ОнлайнЗадайте вопрос

shouhou_pic
live_top